Masina de gaurit si masina de rectificat

Operatiile simple de rectificat piesele de dimensiuni mici sau medii, se realizeaza cu ajutorul masinilor de gaurit si de rectificat. Echipamentele de rectificat pot fi utilizate in procesul de rectificare.
Evolutia masinii de gaurit si a celei de rectificat
Prelucrarea precisa pe diferite materiale se face cu ajutorul echipamentelor de gaurit si a celor de rectificat. Cu toate acestea, in trecut rectificarea se facea manual iar mai tarziu echipamentele de rectificat faceau diferenta in industria de prelucrare.
Prin urmare, utilajele inventate pentru gaurire, se utilizeaza in domeniul unde este necesara precizia si fiabilitatea. masiniunelte.ro iti ofera utilaje pentru gaurire, atat pentru metal, cat si pentru lemn.

Modul de operare al masinii de gaurit si a masinii de rectificat
Echipamentele de gaurit sunt concepute pentru prelucrarea industriala. In functie de tipul si grosimea materialelor, masinile de rectificat sunt furnizate cu specificatiile cerute. In plus, masinile de rectificat sunt concepute pentru a se potrivi cu latimea si cu textura materialelor de prelucrat.
Caracteristici esentiale ale masinii de gaurit si a celei de rectificat de inalta calitate
Masina de gaurit si masina de rectificat de inalta calitate sunt realizate din materiale cu o rezistenta mare la rupere. Astfel de echipamente sunt utilizate la operatiuni de gaurire pe termen lung. Aceste tipuri de masini pentru rectificat pot fi utilizate pentru prelucrarea intensa.
Masina de rectificat plan vs. Masina de rectificat rotund
Masina de rectificat plan este un echipament versatil, foarte compact ca dimensiuni si este o alegere potrivita pentru a slefui zone complicate care nu pot fi slefuite usor cu echipamente de rectificat conventionale. Masina de rectificat rotund pe de alta parte, ramane foarte eficienta in procesul de slefuire, fiind proiectata exclusiv pentru a efectua procesul corect cu un nivel de vibratii redus.

Concluzie
Cererea pentru masinile de rectificat si cele de gaurit a crescut in ultimii ani, ca urmare a dezvoltarii proceselor variate ale industriei. masiniunelte.ro va pune la dispozitie o gama larga de masini de gaurit si de rectificat in dimensiuni compacte, pentru a fi usor de manevrat.

Ghilotina motorizata

Ghilotina motorizata este folosita in debitarea foilor metalice, in industria mecanica, auto, electrica etc. Acest tip de ghilotina este construita din: cadru, montantii cutitelor ghilotinei, sistem de transmisie, ecartament, dispozitiv de fixare, dispozitiv de protectie.

Cadrul ghilotinei este format din 2 coloane, masa de lucru si brat,  aceste componente fiind sudate. Fiecare coloana este prevazuta cu orificii de ridicare care sunt incorporate in partea superioara a acestora. De asemenea, aceste gauri dau mobilitatea bratului care  are doua ghidaje, unul in dreapta si unul in stanga. Pe partile laterale ale coloanelor se gasesc doua manere care ajuta la reglarea abaterii cutitului.

Montantii cutitelor ghilotinei motorizate reprezinta niste struncturi construite din otel. Aceste structuri sunt sudate de axul principal cu niste axuri pin. Suruburile de fixare regleaza pozitia cutitului.

Sistemul de transmisie a ghilotinei motorizate are un motor principal, cu frana magnetica, instalat sub ghilotina, care are rolul de a conduce cutia de viteze cu ajutorul unor curele V. Cutia de viteze  are doua trepte de viteza si este ansamblata pe axul ghilotinei. Sunt patru rulmenti care sustin axul principal. Un excentric este situat pe o margine a axului care modifica miscarea de rotatie in miscare de  glisare a montantilor pentru debitare.

Axul arborelui si cutia de viteza sunt prevazute cu niste fulii fixate cu ajutorul unor bucse cu surub. La capatul celalalt al axului este  anexat un disc pentru frana electromagnetica folosit la oprirea si  pornirea echipamentului.

Ecartamentul spate este compus din roata dintata, rack ax, bloc  glisant, parghie, bara ecartament, manivela reglare ax etc.

Dispozitivul de fixare este compus din placa de fixare, seturi de  arcuri de fixare, suruburi de reglare a presiunii, suruburi de  deschidere si placi paralele.

Dispozitivele de protectie sunt situate pe sectiunile laterale ale  ghilotinei motorizate.

Asamblarea masinilor de roluit profile trebuie sa fie facuta intr-un mod corect pentru ca utilizarea acestora sa fie eficienta si corespunzatoare. Daca  asamblarea utilajului nu este facuta corespunzator, functionarea va fi deficienta, iar precizia echipamentului poate fi afectata.

Asamblarea masinilor de roluit profile se face tinand cont de urmatoarele recomandari:

Masina de roluit profile se scoate din cutia in care este adusa cu o sufa stabilizata pe inelul de ridicare a utilajului

Masina-unealta este necesar sa fie mutata cu atentie pentru a nu se clatina tare si din aceasta cauza sa fie scapata.                                            Ulterior se va aseza si fixa utilajul pe podea                                                  Stabilizarea masinii de roluit profile se face pe o podea din beton cu mai multe suruburi sau cu bolturile cu piulita.                                           Este necesar ca masinile de roluit profile sa fie bine fixate inainte de utilizare pentru a nu se rasturna din greseala utilajul                             Folosirea masinilor de roluit profile implica implementarea profilului sau o teava dreapta si va fi curbat pana la un anumit punct           Pentru a utiliza aceste utilaje este necesar sa fie reglat un unghi de roluit                                                                                                                                              O masina de roluit profile are doua parghii secundare ( unele tipuri de masini opereaza manual parghiile, alte tipuri actioneaza electric sau hidraulic). Parghiile regleaza unghiul si ajuta sa aseze profilul in spatiul dintre  cele trei role ale utilajului.                                                                Parghiile au ca scop sa evite curbarea nesimetrica a tevilor sau a profilelor.

Masinile de roluit profile

Aceste utilaje se utilizeaza atat pe verticala, cat si pe orizontala.

Functionarea corespunzatoare a acestor echipamente se datoreaza asamblarii corecte a acestor utilaje cu zone cu distante pentru siguranta in partea frontala si in partea din spate a utilajului de aproximativ 1000 mm si in lateral de cca. 2000 – 3000 mm.

Asamblarea corecta a masinilor de roluit profile duce la functionarea corespunzatoare si in stare de siguranta a acestor utilaje.