Arhive categorii: prelucrare metal

utilaje prelucrare metal, strung metal, taiere metal

prelucrare metal

Masina de frezat longitudinal

Masina de frezat longitudinal este un utilaj cu ajutorul caruia sunt prelucrate suprafetele orizontale, plane, inclinate sau verticale ale pieselor cu lungime mare (cum ar fi ghidajele montate pe batiurile masinilor-unelte). Astfel masa de lucru este unidirectionala, miscarea sa fiind longitudinala ceea ce da si denumirea utilajului. Printr-o constructie solida este permisa aplicarea unor regimuri de lucru ridicate pastrandu-se calitatea superioara a pieselor prelucrate.

Un mare avantaj al masinii-unealta masina de frezat longitudinal este posibilitatea de echipare a utilajului cu mai multe capete de frezat ce pot fi utilizate simultan ceea ce asigura o productivitate ridicata. La aceasta se adauga faptul ca se pot realiza mai multe operatiuni cu o precizie ridicata, datorata si faptului ca centrarea piesei pe masa masinii se realizeaza o singura data la montarea acesteia, fata de alte ultilaje la care se realizeaza prinderi succesive.

Deoarece in timp au existat cereri de modificare a constructiei utilajului pentru a satisface cererile practice din productie s-au realizat mai multe variante constructive pentru masina de frezat longitudinal. Un exemplu se regaseste si in imaginea de mai jos unde este prezentata o masina de frezat longitudinal de tip portal, care are in alcatuire doi montanti si este echipata cu patru capete de frezat (doua fiind verticale si doua orizontale). Astfel masa de lucru este ghidata pe canalul batiului intr-o miscare de avans longitudinal.

Asigurarea rigiditatii la o masina de frezat longitudinal este asigurata de faptul ca lungimea batiului este de doua ori mai mare decat masa de lucru. Folosind ghidajele montantilor sunt deplasate cele doua capete de frezat orizontale multumita si miscarilor de pozitionare ale traversei mobile.

Capetele de frezat pozitionate vertical sunt cele care executa miscarea de avans iar prin pozitionarea pe ghidajele traversei si o miscare de pozitionare unghiulara este permis lucrul cu suprafetele inclinate. Pinolele arborilor principali permit miscarile de pozitionare pentru gasirea distantei dintre suprafata ce urmeaza a fi prelucrata ori pentru calcularea adancimii de aschiere optime. Astfel montantii, traversa de rigidizare si batiul masinii alcatuiesc un cadru rigid si inchis.

masina de frezat longitudinal
masina de frezat longitudinal tip portal

Fiecare dintre capurile de frezat poate executa miscari independente putandu-se face reglajul turatiei din cutia de viteze. Mecanismele necesare deplasarii independente sunt plasate in batiul utilajului si in carcase separate cu traversa mobila.

Masina de frezat longitudinal – miscarea de avans.

Pentru realizarea avansului longitudinal este utilizat motorul de actionare (M5) care transmite miscarea catre cutia de avansuri (CA) fiind preluata ulterior de cutia de distributie (CD1) si final catre o cremalina melcata care transpune miscarea de rotatie in miscare de translatie.

Avansul capetelor de frezat orizontal este derivat din cutia de distributie (CD2). In interiorul unei cutii de distributie se gasesc mecanisme de inversare si cuplaje.

Pentru avansul si pozitionarea capetelor de frezat verticale la masina de frezat longitudinal sunt utilizate cutia de distributie (CD) care se gaseste pe traversa mobila care transmite miscarea catre un surub conductor aflat pe bara de avans (BA). Pentru o deplasare rapida se foloseste motorul (M) care transmite miscarea catre reductor (RED) si mai departe catre doua suruburi conductoare cu rotire sincronizata. Dupa ce se face pozitionarea traversa se blocheaza pe ghidajele montantilor.

prelucrare metal

Masina de rectificat plan

Masina de rectificat plan este utilizată pentru acțiunea de rectificare a suprafețelor plane ale pieselor ce au fost supuse unui process de degroșare prin rabotare, frezare sau pentru o rectificare direct, fără existența unei degroșări prealabile. Rectificarea plană este realizabilă prin urmarea a două tipuri de așchiere: cu suprafața periferică a discului (fig 1,A) sau cu suprafaţa frontală a acestuia (fig. 1,B, C); pentru rectificarea plană frontală sunt utilizate corpurile abrazive de tip oală, care pot fi alcatuite dintr-o singură bucată (fig 1,B) sau din mai multe bucăți suprapuse (fig 1,C).

Masina de rectificat plan scheme de aschiere
Schema de aschiere la rectificarea suprafetelor plane cu ajutorul masinii de rectificat plan.

În imaginea de mai sus sunt notate mișcările din operațiunea de așchiere după cum urmează: I – mişcare principală; II – mişcare de avans longitudinal; III – mişcare de avans transversal; IV – mişcare de avans de pătrundere (verticală). În cazul în care rectificarea este realizată cu partea frontal a discului abraziv, iar în cazul în care diametrul acestuia depășește lățimea suprafeței în lucru, mișcarea III devine irelevantă.

În cadrul fig. 2 este reprezentat modul în care o mașină de rectificat plană acționează cu suprafața periferică a unui disc abraziv.

Prezentare masina de rectificat ce utilizeaza suprafata periferica a discului abraziv
Masina de rectificat plan cu suprafața perifică a discului abraziv.

În figura de mai sus este prezentată o masina de rectificat plan ce foloșește partea perifică a discului abraziv. Astfel în cadrul unei asemenea masini-unelte întâlnim: 1 – transmisie mecanică; 2 – păpuşă port-sculă; 3 – disc abraziv; 4 – montant; 5 – masă; 6 – dispozitiv electromagnetic de fixare a piesei pe masă; 7 – piesa prelucrată; 8 – dispozitiv de răcire; 9 – dispozitiv pentru corecţia formei discului abraziv.

Principala mișcare I este obținută prin utilizarea motorului electric M1. Astfel avansul vertical IV este realizat hidro-mecanic în urma utilizării unui motor hidraulic oscilant, MH2 și prin utilizarea unui mecanism de transformare al mișcării de model șurub-piuliță. Prin cuplarea motorului electric ME2 este realizată acțiunie de deplasare pe vertical a componentei 2.

prelucrare metal

Utilaje pentru strunjirea pieselor

Strunjirea se realizează cu ajutorul strungurilor care sunt construite într-o mare diversitate de modele și dimensiuni.

Astfel în cadrul societăților comerciale cu profil de activitate construcția de mașini, utilajul strung formează aproximativ 30% din totalul utilajelor. Utilajele strunguri sunt folosite în operațiunea de strunjire pentru obținerea de corpuri de rotație prin procese de așchiere și mișcări de avans.

Deoarece aceste operațiuni sunt destul de generale pentru realizarea lor au fost abordate mai multe mijloace tehnologice astfel că au fost obținute mai multe tipuri de strunguri, după cum urmează:

1) Strungul normal care este și primul model apărut și care se caracterizează prin faptul că axul central se află în poziție verticală și prin versatilitatea operațiunilor ce pot fi realizate cu acest utilaj;

Strung-universal-pentru-strunjirea-pieselor
Strung universal BERNARDO Standard 360 V x 1000

2) Pentru piesele cu lungimi mici cum ar fi roțile de curea sau volanții dar cu dimensiuni considerabile (100-400 cm) sunt folosite strungurile frontale;

strung-frontal-pentru-strunjirea-pieselor-metalice
strung frontal

3) Strungurile carusel au o arborele principal într-o poziție verticală și cu ajutorul acestuia sunt fabricate cu precădere tot piesele cu lungimea mică și diametrul mare;

4) Strungul ”revolver” este dotat pentru un număr par de prinderi (în general 6-8 poziții), pentru fixarea de port-scule pentru a realiza strunjirea pieselor printr-o singură prindere. Acest model de strung este folosit pentru prelucrarea pieselor din semifabricate, forjate ori turnate sau a pieselor tip bară de dimensiuni relativ reduse.

Cap-revolver-pentru-strunjirea-pieselor-metalice
Cap revolver cu 6 pozitii MK 4

5) Strungurile multi-cuțit sunt folosite în realizarea produselor de serie mulțumită capacității de a lucra mai multe suprafețe simultan.
6) Strungul semiautomat are prinderea și desprinderea materialului prelucrat realizat de către personalul specializat, în timp ce operațiunile de prelucrare a pieselor sunt realizat în mod automat.
7) Strungul automat este prezent prin mai multe modele monoaxiale sau multiaxiale la care prelucrarea materialelor se realizează în mod automat în funcție de reglajele realizate.

Strung-ciclic-pentru-strunjirea-pieselor-metalice
Strung ciclic BERNARDO CRL 1440 – 360 x 890

8) Deoarece unele utilaje sunt concepute pentru realizarea doar a unui singur de piesă acestea sunt încadrate în categoria strungurilor specializate. În această categorie intră strungurile care realizează următoarele piese: arborii cotiți și arborii cu came, dar și pentru operațiuni specializate cum ar detalonare și cojirea barelor.

9) Strungul CNC (comandă numerică) care pentru operațiuni preia comenzi dintr-un program.

centru-cnc-pentru-strunjirea-pieselor-metalice
centru cnc winter routermax rotary 1200 200