Masina de rectificat plan

Masina de rectificat plan este utilizată pentru acțiunea de rectificare a suprafețelor plane ale pieselor ce au fost supuse unui process de degroșare prin rabotare, frezare sau pentru o rectificare direct, fără existența unei degroșări prealabile. Rectificarea plană este realizabilă prin urmarea a două tipuri de așchiere: cu suprafața periferică a discului (fig 1,A) sau cu suprafaţa frontală a acestuia (fig. 1,B, C); pentru rectificarea plană frontală sunt utilizate corpurile abrazive de tip oală, care pot fi alcatuite dintr-o singură bucată (fig 1,B) sau din mai multe bucăți suprapuse (fig 1,C).

Masina de rectificat plan scheme de aschiere
Schema de aschiere la rectificarea suprafetelor plane cu ajutorul masinii de rectificat plan.

În imaginea de mai sus sunt notate mișcările din operațiunea de așchiere după cum urmează: I – mişcare principală; II – mişcare de avans longitudinal; III – mişcare de avans transversal; IV – mişcare de avans de pătrundere (verticală). În cazul în care rectificarea este realizată cu partea frontal a discului abraziv, iar în cazul în care diametrul acestuia depășește lățimea suprafeței în lucru, mișcarea III devine irelevantă.

În cadrul fig. 2 este reprezentat modul în care o mașină de rectificat plană acționează cu suprafața periferică a unui disc abraziv.

Prezentare masina de rectificat ce utilizeaza suprafata periferica a discului abraziv
Masina de rectificat plan cu suprafața perifică a discului abraziv.

În figura de mai sus este prezentată o masina de rectificat plan ce foloșește partea perifică a discului abraziv. Astfel în cadrul unei asemenea masini-unelte întâlnim: 1 – transmisie mecanică; 2 – păpuşă port-sculă; 3 – disc abraziv; 4 – montant; 5 – masă; 6 – dispozitiv electromagnetic de fixare a piesei pe masă; 7 – piesa prelucrată; 8 – dispozitiv de răcire; 9 – dispozitiv pentru corecţia formei discului abraziv.

Principala mișcare I este obținută prin utilizarea motorului electric M1. Astfel avansul vertical IV este realizat hidro-mecanic în urma utilizării unui motor hidraulic oscilant, MH2 și prin utilizarea unui mecanism de transformare al mișcării de model șurub-piuliță. Prin cuplarea motorului electric ME2 este realizată acțiunie de deplasare pe vertical a componentei 2.

Utilaje pentru strunjirea pieselor

Strunjirea se realizează cu ajutorul strungurilor care sunt construite într-o mare diversitate de modele și dimensiuni.

Astfel în cadrul societăților comerciale cu profil de activitate construcția de mașini, utilajul strung formează aproximativ 30% din totalul utilajelor. Utilajele strunguri sunt folosite în operațiunea de strunjire pentru obținerea de corpuri de rotație prin procese de așchiere și mișcări de avans.

Deoarece aceste operațiuni sunt destul de generale pentru realizarea lor au fost abordate mai multe mijloace tehnologice astfel că au fost obținute mai multe tipuri de strunguri, după cum urmează:

1) Strungul normal care este și primul model apărut și care se caracterizează prin faptul că axul central se află în poziție verticală și prin versatilitatea operațiunilor ce pot fi realizate cu acest utilaj;

Strung-universal-pentru-strunjirea-pieselor
Strung universal BERNARDO Standard 360 V x 1000

2) Pentru piesele cu lungimi mici cum ar fi roțile de curea sau volanții dar cu dimensiuni considerabile (100-400 cm) sunt folosite strungurile frontale;

strung-frontal-pentru-strunjirea-pieselor-metalice
strung frontal

3) Strungurile carusel au o arborele principal într-o poziție verticală și cu ajutorul acestuia sunt fabricate cu precădere tot piesele cu lungimea mică și diametrul mare;

4) Strungul ”revolver” este dotat pentru un număr par de prinderi (în general 6-8 poziții), pentru fixarea de port-scule pentru a realiza strunjirea pieselor printr-o singură prindere. Acest model de strung este folosit pentru prelucrarea pieselor din semifabricate, forjate ori turnate sau a pieselor tip bară de dimensiuni relativ reduse.

Cap-revolver-pentru-strunjirea-pieselor-metalice
Cap revolver cu 6 pozitii MK 4

5) Strungurile multi-cuțit sunt folosite în realizarea produselor de serie mulțumită capacității de a lucra mai multe suprafețe simultan.
6) Strungul semiautomat are prinderea și desprinderea materialului prelucrat realizat de către personalul specializat, în timp ce operațiunile de prelucrare a pieselor sunt realizat în mod automat.
7) Strungul automat este prezent prin mai multe modele monoaxiale sau multiaxiale la care prelucrarea materialelor se realizează în mod automat în funcție de reglajele realizate.

Strung-ciclic-pentru-strunjirea-pieselor-metalice
Strung ciclic BERNARDO CRL 1440 – 360 x 890

8) Deoarece unele utilaje sunt concepute pentru realizarea doar a unui singur de piesă acestea sunt încadrate în categoria strungurilor specializate. În această categorie intră strungurile care realizează următoarele piese: arborii cotiți și arborii cu came, dar și pentru operațiuni specializate cum ar detalonare și cojirea barelor.

9) Strungul CNC (comandă numerică) care pentru operațiuni preia comenzi dintr-un program.

centru-cnc-pentru-strunjirea-pieselor-metalice
centru cnc winter routermax rotary 1200 200

Masini de frezat cu consola – exploatare

Masini de frezat cu consola – fac parte din categoria principala a masinilor de frezat. Caracteristica principala a acestor masini de frezat cu consola, dupa cum spune si denumirea lor este consola care mentine masa de lucru. Acest sistem de rezemare a mesei fac ca ele sa fie destinate pentru prelucrarea pieselor mici care necesita o mare varietate de operatii.
După poziţia axei arborelui principal, maşinile de frezat cu consolă sunt verticale, orizontale şi universale. Ultimul tip este de fapt o maşină orizontală prevăzută cu accesorii la care se poate monta un cap pentru frezare verticală sau un cap pentru mortezare.
La maşina de frezat cu arborele principal vertical (fig. 1), mişcarea principală I este executată de arborele principal 2 si este transmisă lanţului cinematic care conţine cutia de viteze CV aflat în batiul 1 (montantul) al maşinii.
masini de frezat cu consola

masini de frezat cu consola
Fig. 1. Maşina de frezat cu consolă cu arborele principal vertical

Mişcările de avans se execută de către masa 4 a maşinii în trei direcţii rectangulare (longitudinal II, transversal III şi vertical IV).
Viteza mişcării de avans poate fi reglată de la cutia de avansuri CA, montată în consola 3 a maşinii. Deplasările rapide sunt comandate prin lanţul cinematic care ocoleşte cutia de avansuri CA. Mişcările de avans se pot obţine manual sau mecanic. De regulă, ciclul de lucru se comandă manual.
Dacă maşina se completează cu un sistem de limitatoare de curse, ciclul de lucru se poate parţial automatiza. In scopul măririi gradului de universalitate, maşinile de frezat verticale pot fi prevăzute cu cap special (fig. 2, b), la care axa arborelui principal poate fi înclinată în planul xoz si yoz. Axa arborelui principal poate fi înclinată în planul xoz când capul se roteşte în jurul axei orizontale I – I. Valorile maxime de rotire sunt de 90° în ambele sensuri.

picture3picture4

Fig. 2. Cap special de frezare cu posibilitatea înclinării axei arborelui principal