Scurt istoric evolutiv al masinilor-unelte

Nu sunt date conform carora putem stabili un an al aparitiei acestora, mai ales tinand cont de definitia masinii-unelte, dar se cunosc masini de lucru apropiate notiunii de astazi (cu lant cinematic principal si lant cinematic de avans) abia la mijlocul secolului al XVI-lea.
Odata cu dezvoltarea industriei mineritului, a industriei textile s-a impus dezvoltarea masinilor unelte, fara de care nu ar fi putut evolua. In 1765, Smeaton construieste prima masina de prelucrat alezaje lungi, perfectionata in 1775 de Wilkinson; in 1797 Maudsley construieste primul strung, a carui structura de baza este valabila si astazi.
Masinile unelte s-au dezvolatat pe rand, anii lor de aparitie fiind:
1797 – strungul

 

images
1815 – raboteza
1820 – freza

 

prelucrarea-pieselor-prin-frezare-7-728
1838 – strungul carusel
1845 – strung revolver
1846 – sepingul
1861 – strungul multiax
1870 – strungul automat
1876 – masina Gleason
1878 – masina de rectificat
1902 – masina de brosat
1922 – masini de copiat electric
1933 – masini de copiat hidraulic
1952 – masina cu comanda numerica
1972 – masini-unelte CNC
1980 – sisteme flexibile de prelucrare
1986 – sisteme CIM
Masina-unealta este un echipament cu care se genereaza suprafata pieselor prin procesul de aschiere, in anumite conditii de productivitate, precizie dimensionala si calitate a suprafetei.
Ciclul de prelucrare consta in totalitatea miscarilor de actionare, necesare prelucrarii efective a unei piese pe o masina-unealta excluzand miscarile auxiliare.
Ciclul de lucru – totalitatea miscarilor de actionare, necesare prelucrarii efective a unei piese pe o masina-unealta, incluzand si miscarile auxiliare.
Odata cu cresterea cerintelor de precizie in timpul prelucrarii corelata cu cresterea productivitatii muncii la prelucrarea prin aschiere, aria masinilor-unelte a evoluat, fiind o evolutie atat din punct de vedere a constructorului, cat si al utilizatorului. Aceasta evolutie se datoreaza dezvoltarii componentelor electronice, cat si al aplicarii informaticii industriale.

Constructia si rolul functional al masinii de frezat

Masinile de frezat prezinta un grad mare de aplicabilitate datorita numarului mare de operatiuni de prelucrare prin aschiere de baza pe care le pot realiza:
– gaurire
– alezare
– strunjire
– frezare
Aceste masini unelte se utilizeaza la prelucrarea pieselor complexe care necesita precizie ridicata si realizarea mai multor operatii la fixarea piesei, cum este cazul pieselor de tip bloc si carcasa.
In timpul operatiunilor de frezare sectiunea aschiei nu este constanta, in timpul prelucrarii, determinand variatia permanenta a fortei de aschiere si ca urmare procesul de prelucrare este insotit de vibratii permanente. Aceasta este una din particularitatile operatiunilor de frezare care impune o supradimensionare a subansamblelor masinii si montare a unui volant, pe arborele principal.

freza universala

figura 1 – sunt prezentate o parte din multiplele posibilitati tehnologice ale masinii de frezat
La masinile de frezat, exploatarea acestor tipuri de echipamente se face prin miscare de rotatie. Miscarea de avans este executata, fie de catre piesa prelucrata, fie de catre scula si sunt miscari de tranzlatie (in cazuri rare miscarea de avans poate fi o miscare de rotatie).
Clasificarea masinilor de frezat
Dupa destinatie acestea pot fi:
– masini de frezat universale;
– masini de frezat specializate;
Masini de frezat specializate:
– masini de frezat prin copiere;
– masini de frezat canale de pana;
– masini de frezat caneluri;
Dupa pozitia arborelui pot fi :
– masini de frezat cu arbore orizontal;
– masini de frezat cu arbore vertical.
In ceea ce priveste, masinile de frezat universale, reglarea parametrilor regimului de aschiere, viteza de aschiere si viteza de avans, se face cel mai adesea prin variatoare mecanice de turatii in trepte. Daca se doreste dotarea echipamentului cu dispozitive de comanda numerica, atunci se vor utiliza motoare electrice cu turatie reglabila, simplificandu-se structura mecanica a lanturilor si marind rigiditatea masinii.
Partile componente ale unei freze universale sunt prezentate in figura 2:

picture2

Freza universala este alcatuita dintr-un batiu, care sustine masa portpiesa, montantul principal si montantul secundar. Unitatea de lucru si suportul de sprijin se pot deplasa pe ghidajele montantului principal, respectiv ale montantului secundar.

Masina de ascutit burghie – exploatare

Masina de ascutit burghie este un echipament care se utilizeaza atat in ateliere pentru prelucrare, la realizarea taisului principal si a unghiului de asezare la valorile corespunzatoare, cat si in atelierele de ascutit in compartimentele aschietoare, pentru executarea din nou a acestui tais, uzat in timpul operarii.

masina-de ascutit-burghie-bernardo-model-dg-20-1

Operatiunea de ascutire a burghiilor se face fie cu niste echipamente speciale, fie cu echipamente universale dotate cu mecanisme de adaptare pentru asemenea procedee. Ascutirea se realizeaza pe fata de asezare.
In timpul operatiunii de ascutire se mai urmareste realizarea unor taisuri simetrice si egale intre ele.

Clasificarea masinilor de ascutit burghie si modul de utilizare
Clasificarea masinilor de ascutit burghie, dupa forma suprafetei pe care o efectueaza in timpul ascutirii:
– masini de ascutit burghie dupa o arie conica
– masini de ascutit burghie dupa o suprafata elicoidala
– masini de ascutit burghie dupa arii cilindro-eliptice
Masina de ascutit burghie dupa o suprafata conica trebuie sa asigure burghiului rotirea dupa o axa care permite ca linia de tangenta dintre fata discului abraziv si suprafata de asezare pe care se realizeaza polizarea, sa fie pe suprafata unui con imaginar.
Prin deplasare, aceasta linie de contact determina fata de asezare a burghiului. Burghiul se roteste in jurul axei pana se prelucreaza in totalitate suprafata de asezare a unui dinte al acestuia.
In functie de masinile cu care se realizeaza si procesul de ascutire este de mai multe feluri:
a. ascutirea conica – este ascutirea la care suprafata de asezare a burghiului face parte din suprafata laterala a conului dezaxat fata de axa burghiului cu distanta k. Ascutirea se realizeaza prin miscare oscilatorie a burghiului in jurul axei conului imaginar tangent la suprafata frontala a corpului abraziv.

image043 image045

b. ascutirea elicoidala – suprafata burghiului este elicoida cu pasul p. Aceasta ascutire se realizeaza cu masini de ascutit speciale si este recomandata in cazul prelucrarii materialelor cu duritate mica.

masina de ascutit burghie

c. ascutirea cilindro-eliptica – consta in producerea fiecarei suprafete de asezare dupa doi cilindri eliptici intersectati pe axa burghiului, constituind in zona taisului transversal un varf piramidal autocentrant.                                                                                                                          masiniunelte.ro va ofera o gama diversificata de masini pentru ascutit burghie, de la diversi producatori de renume cu scopul de a oferi solutia optima in functie de necesitatile fiecarui client.