Capcane în actionarea strungului

Strungul este un echipament multilateral, care este utilizat pentru mai multe operații, începând de la tăiere, la prelucrare și deformare. Performanța profesională aduce rezultate specifice de productivitate, deoarece există multiple defecte care pot aparea în timpul unei acțiuni de tăiere. Erorile variază în timpul mecanismului, în conformitate cu tipul de materiale, asa cum este metalul sau lemnul.

Reglarea vitezei rotative

Ca si conditie obligatorie, este necesar sa se verifice alimentarea materialului inainte de inceperea operatiunii. Desi poate parea un criteriu comun, este foarte recomandat sa se verifice grosimea materialului, unealta si compatibilitatea vitezei pentru a atinge precizia in timpul operatiunii.

Viteza de avans a materialului

Reglarea greoaie a echipamentului începe să încetinească procesul și să diminueze calitatea prelucrării. În astfel de condiții, papusa fixa a masinii se decupleaza înainte sa intalneasca punctul de oprire. Profesioniștii sau operatorii calificați vor fi în măsură să găsească această eroare. Pentru cei care încep cu setările grele, ar fi mai bine să se foloseasca cantități mici de material, iar apoi sa se incerce inversarea transportului si sa se treaca la pasul urmator. Verificarea cadranului cu ajutorul șurubului de blocare este un alt mod de a realiza prelucrarea precisa a metalului.

Adancimea taierii

Adâncimea de gravare merge în ton cu selectarea dispozitivului, ritmul, textura metalului etc. Prelucrarea cu viteza moderata are ca efecte:  adancimea mai mica la taiere, cresterea  productivitatii si cresterea treptata a ofertei locurilor de munca din domeniu.

Montarea necorespunzatoare a uneltei

Fixarea dispozitivului de gravat intr-o pozitie necorespunzatoare, in dezechilibru cu inaltimea provoaca daune dimensionarii din timpul debitarii. Este recomandat ca echipamentul sa fie fixat aproape de centrul mandrinei, deoarece acest lucru asigura acuratetea operatiunii de taiere. Cu toate acestea, fixarea se poate face prin rularea strungului treptat, astfel încât mandrina sa nu fie deja in rotatie rapida.

Greseli detectate prin zgomot

Odată cu aparitia modelelor de strung superioare, vibrațiile s-au diminuat, acestea au viteză ridicata de prelucrare, etc. probabilitatea  de a găsi greșeli la in timpul prelucrarii este valabila numai în cazul în care echipamentul este gestionat de către un operator lipsit de experiență sau poziția de alimentare a materialului este inadecvata. Cu toate acestea, există un indiciu clar pentru amatori să prevada greselile operarii, atunci cand se aude un sunet inalt in timpul prelucrarii. În cazul în care există o viteză de rotație prea mare sau vibratiile sunetului difera prea mult, acestea ar putea ajuta operatorul să evalueze inconvenientele prelucrarii.

Concluzie

Orice masina-unelata este proiectata urmarind atingerea perfecțiunii și a preciziei. Cu toate acestea, erorile pot apărea în cele mai multe cazuri, din cauza testarilor de catre operatori neexperimentati. Pentru rezultate de succes si pentru a evita erorile in ceea ce privesc aspectele operationale, evitarea acestora pot ajuta productivitatea în mai multe moduri.

Principiul de functionare a masinii de mortezat
Dintre gama de utilaje de atelier disponibile, o masina de mortezat ramane extrem de utila pentru a prelucra suprafetele metalice, din lemn sau otel la o forma si o dimensiune dorita.

Aceste echipamente sunt utilizate pentru diferite aplicatii in modelarea pieselor, prin urmare se considera un utilaj extrem de util in atelierele de prelucrare. Taierea este realizata cu un cutit cu un singur tais pana se aduce piesa la dimensiunea si forma dorita. Piesele lungi si grele pot fi de asemenea taiate in formele dorite in conditii mai grele de lucru. Pentru a obtine o taiere precisa si o suprafata neteda de calitate a piesei trebuie utilizate aceste echipamente pentru atelier, tinand cont de normele de utilizare si siguranta.
Dispozitivele pentru o masina de mortezat difera in functie de aplicatii cum ar fi taierea, slefuirea etc. Selectia de instrumente trebuie sa fie stabilita in functie de tipul piesei de lucru care trebuie sa fie prelucrata. Fiecare componenta are o functie specifica pentru a efectua procesul de prelucrare.
Sfaturi pentru alegerea echipamentului corespunzator
Deoarece, cerintele de prelucrare sunt variate pentru diferite materiale cum ar fi lemn, metal si otel, selectarea uneltelor pentru taiat se face in functie de baza grosimii si volumul materialului de prelucrat. Investind intr-un dispozitiv de mortezat, vor exista beneficii multiple pentru procesul de prelucrare.
Cateva sugestii importante pentru mentinerea eficientei in procesul de prelucrare
Selectarea instrumentului de taiere corespunzator este un mod excelent de a mentine eficienta procesului de prelucrare. Uneltele utilizate la prelucrare se vor alege in functie de operatiunile la care vor fi folosite, formele si dimensiunile materialului de prelucrat.
In scopul mentinerii functionarii corecte a dispozitivului de prelucrare este necesar sa se pastreze muchia de taiere ascutita corespunzator. In plus, selectarea tipului sursei de alimentare este de asemenea importanta pentru a eficientiza procesul de prelucrare.
Concluzie
Investind corect in echipamentul de prelucrare care va fi utilizat in atelier, va creste eficienta prelucrarii, daca se vor alege utilajele corespunzatoare pentru aplicatiile dorite.