Masinile de bordurat sunt utilizate in industria prelucrarii metalelor, exploatarea acestor echipamente este foarte facila pentru un profesionist.
Daca echipamentul este insa utilizat de catre un amator, exploatarea nu mai este la fel de simpla, fiind necesara cunoasterea unor reguli de utilizare si de siguranta.
Expoatarea masinilor de bordurat implica respectarea unui debit de prelucrare.

Fazele exploatarii masinilor de bordurat
Initial se pregateste foaia metalica ce urmeaza a fi prelucrata.
Prelucrarea foitei metalice cu masina de bordurat, presupune identificarea bordurii ce necesita sa fie realizata si setul de role ce trebuie utilizat pentru realizarea acestei borduri.
Setul de role se fixeaza pe axele echipamentului de bordurat cu ajutorul unei chei.
Se stabileste adancimea unde trebuie realizata bordura si se regleaza limitatorul cu care este dotata fiecare rola inferioara a masinii de bordurat.
Apoi se introduce foaia metalica intre rolele masinii de bordurat.
La masinile de bordurat manuale, dupa introducerea foii metalice, se va regla distanta dintre cele doua role. Se opereaza echipamentul cu ajutorul unei manivele.
La masinile de bordurat electrice se opereaza echipamentul cu ajutorul unei pedale de picior, dupa ce se regleaza limitatorul de adancime.
Cand se termina operatiunea de zencuire, se va inlatura piesa prelucrata si se va inmagazina corespunzator.
In timpul exploatarii masinilor de bordurat se va tine cont de limitele si potentialul de prelucrare al echipamentului.
Pentru a utiliza la parametrii normali acest echipament trebuie avut in vedere sa nu fie depasita grosimea maxima acceptata pentru faltuirea foii metalice, adancimea maxima de lucru al masinii de bordurat si adancimea maxima a piesei de prelucrat.
Se recomanda utilizarea acestor echipamente dupa o citire atenta a manualului de utilizare si respectarea fazelor specifice de folosire a masinilor de bordurat.

Debitarea este operatiunea tehnologica care se caracterizeaza prin desprinderea totala sau partiala a unei parti dintr-un material, in scopul prelucrarii acestuia.
Sunt trei procedee de debitare:
– debitare mecanica
– debitare termica
– debitare prin electroerodare
Debitarea mecanica – este procedeul care se realizeaza prin mijloace mecanice: fie prin forfecare, prin aschiere sau daltuire. Debitarea prin forfecare – se realizeaza cu ajutorul foarfecelor, clestilor si stantelor. Debitarea prin aschiere – este facuta cu ajutorul ferastraielor, echipamentelor si cu piese abrazive. Daltuirea se realizeaza cu ajutorul unei dalti.
Debitarea termica – este utilizata in prelucrarea pieselor metalice de mari dimensiuni.
Se realizeaza cu:
– flacara cu gaz in curent de oxigen
– cu arc electric si jet de oxigen
– cu jet de plasma
– cu laser
Debitare prin electroerodare – se utilizeaza in cazul metalelor greu de debitat prin alte metale si se bazeaza pe efectul combinat termic si electrochimic.

Scule si echipamente utilizate la debitarea metalelor

La debitarea metalelor se utilizeaza urmatoarele echipamente:
– ghilotinele(foarfecele)
– clestii
– ferastraiele
– masini de debitat cu discuri abrazive
– daltile

a)Ghilotinele dupa modeul de actionare pot fi:
– manuale;
– mecanice

b) Clestii sunt utilizati la debitarea manuala a sarmelor si a benzilor metalice subtiri.
c) Ferastraiele pot fi manuale sau mecanice, iar unealta taietoare este prevazuta cu dinti care constituie taisuri ordonate.

d) Masinile de debitat cu discuri abrazive – au o constructie asemanatoare cu ferastraiele circulare, unealta taietoare este un disc abraziv cu grosimea de 1-3 mm si diametrul pana la 400 mm. Sunt utilizate la debitarea pieselor cu duritate mare.
e) Daltile sunt unelte care au taisul in forma de pana. Sunt doua tipuri de dalti: dalti late – folosite la retezare; dalti in cruce – folosite la debitarea canalelor.

Slefuirea este o operatiune  facuta cu scopul de a obtine suprafete netede si fine.  In functie de materialele pe care le folosim pentru slefuire, intalnim mai multe modele de slefuitoare. Cea mai uzuala este masina de slefuit cu banda, care are multiple avantaje pentru profesionistii care o utilizeaza. Este necesar pentru a realiza o operatiune de slefuire corecta si in conditii de siguranta sa se respecte cateva etape simple si eficiente.

Prima etapa consta  instalarea benzii abrazive, fiind important sa va asigurati ca echipamentul este oprit si deconectat de la sursa de alimentare cu energie electrica.  Banda se va instala pe role, dupa ce veti tensiona levierul la maxim, pana cand acesta va fi adus in pozitia initiala. Nu uitati ca directia sagetii de pe dosul benzii este aceeasi cu cea care apare pe unealta.

Dupa instalarea benzii, porniti echipamentul si verificati pozitia curelei. Daca marginea curelei este mai mare decat marginea placii de otel sau este mai retrasa cu mai mult de 8 cm de margine, ajustati si pozitionati cureaua cu un surub de reglaj.

Urmatoarea etapa consta in fixarea sacului pe duza de evacuare, care are o forma conica. Cand fixati sacul pe duza de evacuare se recomanda verificarea pentru a evita desprinderea in timpul operatiunii. Pentru a avea un proces de slefuire optim este bine sa goliti sacul inainte de inceperea procesului.

Inainte de conectarea masinii de slefuit cu banda si pornirea acesteia, se recomanda sa se verifice ca intrerupatorul sa functioneze corespunzatoare a intrerupatorului. Este neindicat ca echipamentul sa atinga suprafata de lucru, pentru a nu avea parte de o slefuire defectuoasa sau de o banda abraziva deteriorata.

Se apasa tragaciul pentru a porni echipamentul si se va elibera pentru a o opri. Pentru a incepe operatiunea de slefuire se va apasa tragaciul si la finalizarea operatiunii se va apasa butonul de blocare.

Pentru o operatiune de slefuire corecta si in siguranta, se va tine masina de slefuit cu banda cu amandoua mainile, se va pune contactul si se asteapta pana cand echipamentul atinge viteza maxima.

Se va aseza masina pe suprafata de slefuit si se va misca inainte si inapoi in mod uniform, fara a o forta. Daca fortati, masina se poate bloca  sau se poate supraincalzi motorul. Se va continua procesul pana cand suprafata este slefuita si ati obtinut rezultatul dorit.